Պոլիեսթեր գործվածքները լայնորեն օգտագործվում են տեքստիլ արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իրենց երկարակեցության, ամրության և բազմակողմանի: Այնուամենայնիվ, սպառողների և արտադրողների կողմից բախվող ամենատարածված խնդիրներից մեկը դեղահաբն է: Պիլինգը վերաբերում է գործվածքների մակերեսին մանրաթելերի փոքր գնդիկների առաջացմանը, որոնք կարող են շեղել հագուստի տեսքն ու զգացողությունը: Պլանշետի պատճառների ըմբռնումը և կանխարգելման արդյունավետ մեթոդների ուսումնասիրումը կարևոր է ինչպես սպառողների, այնպես էլ արտադրողների համար:
Պոլիեսթեր գործվածքների հաբերի հակումը սերտորեն կապված է պոլիեսթեր մանրաթելերի բնորոշ հատկությունների հետ: Պոլիեսթեր մանրաթելերն առանձին մանրաթելերի միջև համեմատաբար ցածր համախմբվածություն են ցուցաբերում, ինչը թույլ է տալիս նրանց ավելի հեշտությամբ դուրս սահել գործվածքների մակերեսից: Այս հատկանիշը, որը զուգորդվում է մանրաթելերի բարձր ամրության և զգալի երկարացման հզորության հետ, նպաստում է փորվածքի ձևավորմանը: Բացի այդ, պոլիեսթեր մանրաթելերն ունեն գերազանց ճկման դիմադրություն, ոլորման դիմադրություն և մաշվածության դիմադրություն, ինչը նշանակում է, որ դրանք կարող են դիմակայել զգալի սթրեսին մաշվածության և լվացման ժամանակ: Այնուամենայնիվ, այս նույն ճկունությունը կարող է հանգեցնել նրան, որ մանրաթելերը տեղահանվեն և կտորի մակերեսի վրա ձևավորվեն փոքր գնդիկներ կամ հաբեր:
Երբ այս փոքրիկ գնդիկները ձևավորվեն, դրանք հեշտությամբ չեն հեռացվում: Կանոնավոր մաշվածության և լվացման ժամանակ մանրաթելերը ենթարկվում են արտաքին շփման, ինչի արդյունքում գործվածքի մակերեսին ավելի շատ մանրաթելեր են հայտնվում: Այս բացահայտումը հանգեցնում է չամրացված մանրաթելերի կուտակմանը, որոնք կարող են խճճվել և քսվել միմյանց դեմ, ինչի հետևանքով առաջանում է պիլինգ: Տարբեր գործոններ նպաստում են կույտի հավանականությանը, ներառյալ գործվածքների մեջ օգտագործվող մանրաթելերի տեսակը, տեքստիլի մշակման պարամետրերը, ներկման և հարդարման տեխնիկան և գործվածքի մաշվածության պայմանները:
Պոլիեսթեր գործվածքների մեջ պիլինգի խնդրի դեմ պայքարելու համար արտադրության գործընթացում կարող են կիրառվել մի քանի ռազմավարություններ: Նախ, մանրաթելերը խառնելիս արտադրողները պետք է ընտրեն մանրաթելերի այնպիսի տեսակներ, որոնք ավելի քիչ են հակված կլանման: Ընտրելով համապատասխան մանրաթելեր մանվածքի և գործվածքների արտադրության փուլերում, կարող է զգալիորեն կրճատվել պիլինգի հավանականությունը:
Երկրորդ, քսանյութերի օգտագործումը նախնական մշակման և ներկման գործընթացների ժամանակ կարող է օգնել նվազագույնի հասցնել մանրաթելերի միջև շփումը: Ռեակտիվ ներկման մեքենաներում քսանյութերի ավելացումը կարող է ավելի հարթ փոխազդեցություն ստեղծել մանրաթելերի միջև՝ դրանով իսկ նվազեցնելով լցավորման հավանականությունը: Այս ակտիվ մոտեցումը կարող է հանգեցնել ավելի դիմացկուն և էսթետիկորեն հաճելի գործվածքի:
Պոլիեսթեր և պոլիեսթեր-ցելյուլոզային խառը գործվածքների մեջ ծակոտիների առաջացման կանխարգելման մեկ այլ արդյունավետ մեթոդ պոլիեսթեր բաղադրիչի մասնակի ալկալային նվազեցումն է: Այս գործընթացը ներառում է մի փոքր նվազեցնելով պոլիեսթեր մանրաթելերի ամրությունը՝ հեշտացնելով ցանկացած փոքր գնդիկի հեռացումը գործվածքի մակերեսից: Բավականաչափ թուլացնելով մանրաթելերը՝ արտադրողները կարող են բարելավել գործվածքների ընդհանուր կատարումն ու տեսքը:
Եզրափակելով, թեև պիլինգը սովորական խնդիր է, որը կապված է պոլիեսթեր գործվածքների հետ, դրա պատճառները հասկանալը և արդյունավետ կանխարգելման ռազմավարությունների իրականացումը կարող է զգալիորեն մեղմել խնդիրը: Ընտրելով համապատասխան մանրաթելերի խառնուրդներ, օգտագործելով քսանյութեր մշակման ընթացքում և կիրառելով այնպիսի մեթոդներ, ինչպիսիք են մասնակի ալկալիների նվազեցումը, արտադրողները կարող են արտադրել բարձրորակ պոլիեսթեր գործվածքներ, որոնք ժամանակի ընթացքում պահպանում են իրենց տեսքը և ամրությունը: Սպառողների համար, այս գործոնների մասին տեղյակ լինելը կարող է օգնել պոլիեսթերից հագուստ գնելիս տեղեկացված ընտրություն կատարել, ինչը, ի վերջո, կհանգեցնի նրանց հագուստի ավելի գոհացուցիչ փորձի:
Հրապարակման ժամանակը՝ նոյ-19-2024